文章作者:細砂回收機 發(fā)布日期:2015-03-19
細砂回收機結(jié)構(gòu)由電機、渣漿泵、旋流器、ZJS振動篩、清洗槽、返料箱等組成。
細砂回收系統(tǒng)組成圖
細砂回收系 統(tǒng)工作過程:將砂水混合物輸送至旋流器,離心分級濃縮的細砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動篩,經(jīng)振動篩脫水后,細砂與水有效分離,少量細砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗 槽,清洗槽液面過高時,經(jīng)出料口排出.直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細度模數(shù)可通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出 砂嘴來實現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
其中ZGB系列渣漿泵是細砂回收系統(tǒng)中不可缺少的部分,日常的維護和故障排除都需要了解常見的問題故障和排除方法,博信重工今天就給大家講一下ZGB系列渣漿泵一般故障及排除方法。
序號 |
故障形式 |
原因分析 |
排除方法 |
1 |
泵不出水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動 |
吸水管路內(nèi)沒有注滿水 |
向泵內(nèi)注滿水 |
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吸入管路堵塞或閥門開啟不足 |
開啟進口門,清理管路堵塞部位 |
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泵的進水管路、儀表處或填料函出嚴重漏氣 |
堵塞漏氣部位,檢查填料是否濕潤或壓緊 |
2 |
泵不出水,真空表顯示高度真空 |
進口閥門沒有打開或已淤塞 |
開啟閥門或清淤 |
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進口管路阻力太大或已堵塞 |
改進設計吸水管或清理 |
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吸水高度太高 |
降低安裝高度 |
3 |
泵不出水,壓力表顯示有壓力 |
出水管路阻力太大 |
檢查調(diào)整出水管路 |
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葉輪堵塞 |
清理葉輪 |
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轉(zhuǎn)速不夠 |
提高泵轉(zhuǎn)速 |
4 |
泵不轉(zhuǎn) |
蝸殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞 |
清除淤塞物 |
5 |
力量不足 |
葉輪或進、出水管路阻塞 |
清除葉輪或管路 |
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葉輪磨損嚴重 |
更換 |
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轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值 |
調(diào)整轉(zhuǎn)速 |
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泵的安裝不合理或進水管接頭漏氣 |
重新安裝或堵塞漏氣 |
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輸送高度過高,管內(nèi)阻力損失過大 |
降低輸送高度或減小阻力 |
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進水閥開得過小或有故障 |
開大閥門 |
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填料口漏氣 |
壓緊填料 |
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泵的選型不合理 |
重新選型 |
6 |
泵的電機超負荷 |
泵揚程大于工況需要揚程,運行工況點向大流量偏移 |
關小出水閥門,切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速 |
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選用電機時沒有考慮漿體比重 |
重新選擇電機 |
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調(diào)料壓得過緊 |
調(diào)整填料壓蓋螺母 |
7 |
泵內(nèi)部聲音反常,泵不出水 |
吸入管阻力過大 |
清理吸入管路及閘閥 |
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吸上高度過高 |
降低吸上高度 |
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發(fā)生汽濁 |
調(diào)節(jié)出水閥門使其在規(guī)定范圍內(nèi)運行 |
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吸入口有空氣進入 |
堵塞漏氣處 |
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所抽送液體溫度過高 |
降低液體溫度 |
8 |
泵振動 |
泵發(fā)生汽濁 |
調(diào)小出水閥門,降低安裝高度,減少進口阻力 |
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葉輪單葉道堵塞 |
清理葉輪 |
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泵軸與電機軸不同心 |
重新找正 |
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緊固件或地基松動 |
擰緊螺栓,加固地基 |
9 |
軸承發(fā)熱 |
未開啟冷卻水 |
開啟冷卻水 |
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潤滑不好 |
按說明書調(diào)整油量 |
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潤滑油不清潔 |
清洗軸承,換油 |
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推力軸承方向不對 |
針對進口壓力情況,應將推力軸承調(diào)方向 |
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軸承有問題 |
更換軸承 |
10 |
填料壽命短 |
填料材料不好 |
更換好的材料 |
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沒有軸封水 |
增加軸封水 |
11 |
泵漏油 |
油位太高 |
降低油位 |
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膠件失效 |
更換膠件 |
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裝配有問題 |
調(diào)整裝配 |
12 |
泵頭漏水 |
膠件沒有壓好 |
重新裝配或壓緊 |
為使ZGB系列渣漿泵安全可靠運行,充分發(fā)揮設備效能,日常維護保養(yǎng)與采用正確的維修,拆裝方法十分重要。為此,我們根據(jù)ZGB系列渣漿泵的特點,提出如下維護保養(yǎng)及維修的要求,請用戶參考。
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